不干膠標簽印刷的質量控制

- 2019-06-11 -

不干膠標簽印刷屬于特種印刷,一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的,即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。由于是聯機加工,因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施,并跟蹤標簽產品在客戶處的應用情況,以便進一步提高標簽產品的質量。

一、原材料的選擇

選擇原材料時,一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不干膠材料,而不要選用過期或理化指標不穩定的產品。因為后者雖然價格低,但由于這類材料質量不穩定,在各工序消耗大,甚至導致設備無法正常加工,在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力,結果成品標簽的加工成本并不一定低,更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。

原材料的選擇應從以下兩個方面考慮。

1.不干膠材料的印刷和加工特性

①面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性

達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉,也是決定印刷質量的重要指標。

②底紙、面材厚度的均勻性和強度指示

這些指標不僅關系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低,標簽機就無*速生產。

③材料的平整度或復卷張力的均勻性

無論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料,復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現滲膠、能否正確套準起重要的作用。

④粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量

這些指標直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度,剝離力還決定了標簽的出標狀況,即應用情況。此外,涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以,購買不干膠材料時要認真檢驗,選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。


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